MSRP-5000 ECO Ex — pneumatisches ATEX-Stationärrührwerk für Zone 1 und Zone 21
Das MSRP-5000 ECO Ex ist das einzige stationäre ATEX-Rührwerk in unserem Sortiment. Wer es kauft, weiß in der Regel genau, was er braucht. Wir bauen es nicht jeden Tag, aber regelmäßig. Die typischen Anwendungen lassen sich auf eine kurze Liste reduzieren: Hersteller von Lösungsmitteln, Lackproduzenten mit lösemittelbasierten Systemen, Betriebe mit Ethanol als Trägermedium, sowie Anwendungen mit brennbaren Stäuben in Pulver- und Granulatverarbeitung.
Wenn Ihr Mischbereich offiziell als Zone 1 (Gas) oder Zone 21 (Staub) klassifiziert ist und Sie ein stationäres Rührwerk brauchen (also kein mobiles, das durch die Halle wandert, sondern ein fest installiertes), ist das die Lösung. Pneumatischer Antrieb (kein elektrischer Motor, der funken könnte) plus vollwertige ATEX-Zertifizierung nach Richtlinie 2014/34/EU für Kategorie II 2GD. Die vollständige Kennzeichnung lautet EX II 2GD h IIb T4. Wir liefern die Konformitätserklärung und alle Dokumente mit, die Sie für die behördliche Abnahme brauchen, sowohl für Gas- als auch für Staubzonen.
Warum „ECO" im Namen
Das ECO im Namen bedeutet hier nicht „Sparvariante mit weniger Funktionen". Sicherheitstechnisch ist das Gerät kompromisslos auf Zone 1 und Zone 21 ausgelegt, bei ATEX gibt es keine halben Sachen, und wir machen keine. Das ECO bezieht sich auf die Konstruktionslogik: Wir haben die Komponenten so gewählt und kombiniert, dass das Gerät wirtschaftlicher zu produzieren ist als typische Premium-ATEX-Lösungen am Markt, bei gleicher Zertifizierung und gleichem Sicherheitsniveau.
Wenn Sie ATEX schon einmal eingekauft haben, wissen Sie: Ex-Motoren, zertifizierte Schaltgeräte, ATEX-konforme Bauteile kosten deutlich mehr als Standardware. Das ist nicht zu vermeiden. Aber zwischen „Standard-ATEX-Gerät" und „überdimensioniertes Premium-Gerät, das dreimal so viel kostet" liegt eine Bandbreite, und wir positionieren das MSRP-5000 ECO Ex am unteren Ende dieser Bandbreite, bei voller Zertifizierung.
Was II 2GD heißt — Zone 1 Gas und Zone 21 Staub
Eine Klarstellung, die wir am Telefon öfter geben, weil die ATEX-Kategorisierung manchen Kunden nicht vertraut ist. Das MSRP-5000 ECO Ex ist nicht nur für brennbare Gas-Atmosphäre zertifiziert, sondern auch für explosionsfähige Staubatmosphäre. Die Buchstaben „GD" in der Kennzeichnung II 2GD stehen genau dafür: G für Gas (Zone 1, brennbare Gase und Dämpfe), D für Dust (Zone 21, brennbare Stäube). Damit deckt ein einziges Gerät beide Anwendungsbereiche ab.
In der Praxis ist das relevant für Betriebe, die mit Lösemitteln UND brennbaren Stäuben arbeiten (Pharma, Pulver- und Granulatverarbeitung, Sprengstoffindustrie), oder für Anwendungen, bei denen sich die Klassifizierung später ändern könnte.
Kompatibilität — IBC 600/800/1000 L und Sonderbehälter
Wie alle unsere Stationärrührwerke wird das MSRP-5000 ECO Ex nicht auf den Stahlkorb des IBC-Containers aufgesetzt, sondern steht auf einer eigenen Säule. Damit ist die Behältergröße für den Mischvorgang weitgehend egal: 1.000-L-IBC-Container, 800-L- und 600-L-IBC, Kundenbehälter, Sonderbehälter mit ähnlichen Innenmaßen. Bei eigenen Behältern mit ungewöhnlichen Maßen oder besonderen ATEX-Anforderungen an die Mischstation schicken Sie uns vor der Bestellung Skizze und EX-Dokumentation, dann gehen wir die Auslegung mit Ihnen durch.
Automatisch klappender Propeller
Der Klapppropeller mit Ø 350 mm arbeitet vollautomatisch. Beim Einsetzen oder Herausnehmen (Motor steht still) fallen die Flügel durch ihre eigene Schwerkraft nach unten zusammen, der Propeller passt damit durch die DN150-Öffnung des IBC-Containers. Beim Anlaufen des Motors klappt die Fliehkraft die Flügel automatisch nach außen in die Arbeitsstellung. Der Bediener greift nie in den Container, dreht oder schraubt nichts von Hand.
Eine besondere Installation, die uns hängengeblieben ist
Wenn wir an die Frage „welche Installation war die kniffligste?" denken, fällt uns eine konkrete ein. Ein Kunde hatte einen Arbeitsbereich, der komplett mit Maschenwerk umzäunt war, Sicherheitsanforderung der Anlage. Durch die Öffnung im Maschenwerk passte das Rührwerk, aber nicht der dazugehörige Schaltschrank. Lösung: Wir haben den Schaltschrank extern installiert und das Gerät über eine längere ATEX-konforme Verkabelung angeschlossen. Das hat funktioniert, war aber Mehrarbeit beim Konstruieren und bei der Inbetriebnahme.
Wir erzählen das, damit klar ist: Wenn Sie eine schwierige bauliche Situation haben, lohnt es sich, vor der Bestellung Fotos und eine Skizze zu schicken. Wir sagen ehrlich, was geht und was nicht, und was es an Mehrkosten und Mehrlieferzeit bedeutet.
Schmierung der Druckluft — Standard und ölfreie Sonderausführung
Eine Eigenschaft, die zu allen unseren Druckluftmodellen gehört: Der Druckluftmotor benötigt standardmäßig Schmierung der Versorgungsluft. Eine Wartungseinheit mit Öler in der Druckluftzufuhr ist erforderlich, typische Industriestandardausrüstung. Ohne Schmierung verschleißt der Motor schneller, das ist konstruktive Voraussetzung.
Für Bereiche, in denen das Medium nicht mit Schmieröl in Kontakt kommen darf (Pharma, Lebensmittel mit ATEX-Bezug), bauen wir auf Anfrage eine ölfreie Sonderausführung des Druckluftmotors. Das ist Aufpreis und Individualfertigung. In Kombination mit ATEX ergibt sich die anspruchsvollste Variante, planen Sie dafür mit längerer Lieferzeit (8 bis 10 Wochen).
Was Sie damit rühren können
Bis 5.000 mPas. Das deckt die meisten typischen ATEX-Anwendungen ab: lösemittelhaltige Lacke und Beschichtungssysteme, ethanolbasierte Trägermedien in der Pharma- und Kosmetikproduktion, technische Lösungsmittel-Gemische, lösemittelhaltige Klebstoffe, Trocknungshilfsmittel mit brennbaren Bestandteilen, sowie staubintensive Anwendungen im Pulver- und Granulatbereich.
Was es nicht ist: ein 10.000-mPas-Gerät. Wenn Sie sehr dicke Massen rühren wollen und gleichzeitig ATEX brauchen, ist das oft ein Konflikt, sehr dicke Massen brauchen mehr Antriebsleistung, und vollwertige ATEX-Antriebe mit dieser Leistung sind sehr teuer. Wir sagen Ihnen ehrlich, wenn Ihre Anwendung an die Grenze geht.
Technische Daten
| Max. Viskosität | 5.000 mPas |
|---|---|
| Antrieb | ATEX-Druckluftmotor 6 bis 7 bar |
| Schmierung | Standard mit Schmierung der Versorgungsluft (Wartungseinheit mit Öler erforderlich), ölfreie ATEX-Sonderausführung auf Anfrage |
| ATEX-Kategorie | JA — II 2GD (Gas und Staub), Zone 1 und Zone 21 (komplette Maschine zertifiziert) |
| Vollmarkierung | EX II 2GD h IIb T4 |
| Richtlinie | ATEX-Richtlinie 2014/34/EU |
| Ausführung | ECO, wirtschaftlich konstruiert bei voller Zertifizierung |
| Montage | stationär auf Säule mit Hubvorrichtung |
| Mischwerkzeug | Klapppropeller Ø 350 mm, Welle und Propeller aus Edelstahl 1.4571 (316Ti). Vollautomatisches Klappen, beim Stillstand fallen die Flügel durch Schwerkraft zusammen, bei Motorlauf öffnen sie sich durch Fliehkraft. |
| Säule (Korpus) | Standard, lackierter Konstruktionsstahl St3 / Edelstahl-Ausführung 1.4301 (304) auf Anfrage gegen Aufpreis |
| Container-Kompatibilität | IBC-Container 600, 800 und 1000 Liter, Mischbehälter, Sonderbehälter des Kunden mit ähnlichen Innenmaßen |
| Food-Contact-Ausführung | als Option erhältlich (Aufpreis, ölfreie Druckluftvariante in Kombination möglich) |
| Lieferzeit | 6 bis 8 Wochen (ölfreie ATEX-Sonderausführung 8 bis 10 Wochen) |
Was bei einem ATEX-Kauf wichtig ist
Drei Punkte, die wir am Telefon immer durchgehen, bevor wir ein Angebot machen:
Welche Zone? Zone 1 (Gas, brennbare Atmosphäre tritt im Normalbetrieb gelegentlich auf) und/oder Zone 21 (Staub, explosionsfähige Staubatmosphäre). Das MSRP-5000 ECO Ex deckt mit II 2GD beide ab, aber die Information sollten Sie aus Ihrer EX-Dokumentation haben.
Welches Medium? Wir brauchen die Zusammensetzung, weil bei aggressiven Lösemitteln oder bestimmten Stäuben die Werkstoffwahl der produktberührten Teile relevant sein kann.
Baulich machbar? Wenn der Bereich schwierig zugänglich ist, ist es besser, das vorher zu klären, als später Überraschungen zu haben.
Konstruktion und Lieferumfang
Die ATEX-Zertifizierung umfasst nicht nur den Druckluftmotor, sondern die gesamte Maschine. Mit dem Gerät bekommen Sie Konformitätserklärung und alle Dokumente für die behördliche Abnahme der Anlage, sowohl für Gas- als auch für Staubzonen.
Welle und Klapppropeller bestehen aus Edelstahl 1.4571 (316Ti), säurebeständig, lösemittelbeständig, vom Werkstoff her lebensmittelgeeignet. Die Stahlsäule fertigen wir standardmäßig aus lackiertem Konstruktionsstahl St3, für hygienische Anwendungen ist die Edelstahl-Ausführung 1.4301 (304) auf Anfrage erhältlich, Preis nach Konfiguration.
Warum ein Teknomatik-Rührwerk?
Teknomatik fertigt ATEX-Rührwerke (mobil und stationär) seit über zehn Jahren. Das MSRP-5000 ECO Ex ist die einzige stationäre ATEX-Lösung im Teknomatik-Sortiment, ideal für Ethanol-Produktion, Lackiererei mit lösemittelhaltigen Systemen oder staubexplosionsgefährdete Pulveranwendungen. Sie bekommen das Ex-geschützte Rührwerk inklusive vollständiger Konformitätserklärung nach 2014/34/EU für II 2GD (Zone 1 Gas und Zone 21 Staub). Teknomatik liefert direkt vom Hersteller, ohne Zwischenhändler, mit deutschsprachiger Beratung für die behördliche Auslegung.
Verwandte Modelle
- MSE-10000 Standard — elektrisches Stationärrührwerk für nicht-brennbare Medien (bis 10.000 mPas), mit elektrischer Hubsäule
- MSE-10000 ECO — kostenoptimale elektrische Variante mit Handkurbel-Hubsäule
- MSU-1000 — universelles Stationärrührwerk für IBC und Fässer mit Schnellwechselsystem und Touchscreen (ohne ATEX, für niedrig- bis mittelviskose Medien)
Für ATEX-IBC-Rührwerke (mobil, mit Brücke statt Säule) siehe auch die Kategorie IBC-Mischer, dort haben wir MKE-10000 Ex und Full ATEX sowie das pneumatische MKP-5000 Ex, alle II 2GD.
Alle weiteren stationären Modelle finden Sie auf der Kategorieseite Stationärrührwerke.
Artikeldetails
Technische Daten
- Maximale (max.) Viskosität der gemischten Flüssigkeit
- 5000 mPa*s
- Motorleistung
- 1,1kW
- Nenndrehzahl des Rührwerks
- Einstellbar von 100 - 300 U/min.
- ATEX
- Ex II 2GD h IIB T4
- Mischerrotor
- ∅350 mm klappbar, aus Stahl der Güteklasse. 316Ti
- Bestimmung
- IBC-Behälter für Mutter Ø150 oder Ø225
- Max. Luftbedarf
- 1 900 l / min.
Vergleich
Artikel |
Pneumatisches ATEX-Stationärrührwerk MSRP-5000 ECO Ex Zone 1 und Zone 21
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Stationäres elektrisches Rührwerk MKSE-10000 mit elektrischer Hubsäule für IBC-Container — Standard
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Availability |
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Preis |
12.520,00 €
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12.520,00 €
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Beschreibung |
Pneumatisches ATEX-Stationärrührwerk MSRP-5000 ECO Ex für Zone 1 (Gas) und Zone 21 (Staub) nach 2014/34/EU. Kategorie II 2GD, Vollmarkierung EX II 2GD h IIb T4. Druckluftantrieb 6 bis 7 bar, bis 5000 mPas. Klapppropeller Ø 350 mm aus 1.4571 (316Ti). Für IBC 600, 800 und 1000 L sowie Sonderbehälter. Lieferzeit 6 bis 8 Wochen. |
Stationärrührwerk MSE-10000 Standard mit elektrischer Hubsäule (Knopfdruck statt Handkurbel). 1,5 kW Drehstromantrieb für Medien bis 10000 mPas. Klapppropeller Ø 350 mm aus 1.4571 (316Ti), automatisches Klappen durch Schwerkraft und Fliehkraft. Für IBC 600, 800 und 1000 L sowie Sonderbehälter. Lieferzeit 6 bis 8 Wochen. |
Maximale (max.) Viskosität der gemischten Flüssigkeit |
5000 mPa*s | 10000 mPa*s |
Antrieb des Rührwerks |
Elektromotor 400V | |
Motorleistung |
1,1kW | |
Nenndrehzahl des Rührwerks |
Einstellbar von 100 - 300 U/min. | Einstellbar von 100 - 300 U/min. |
ATEX |
Ex II 2GD h IIB T4 | |
Mischerrotor |
∅350 mm klappbar, aus Stahl der Güteklasse. 316Ti | ∅350 mm klappbar, aus Stahl der Güteklasse. 316Ti |
Bestimmung |
IBC-Behälter für Mutter Ø150 oder Ø225 | |
Max. Luftbedarf |
1 900 l / min. | |
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