MKP-5000 Ex — pneumatisches ATEX-Rührwerk für Zone 1 und Zone 21

Das MKP-5000 Ex ist die pneumatische ATEX-Lösung für Bereiche, in denen brennbare Gas-Atmosphäre oder explosionsfähige Staubatmosphäre regelmäßig auftritt und keine elektrische Zündquelle in den Mischbereich darf. Bei manchen Kunden ist das eine bewusste Sicherheits­entscheidung: Statt eines elektrischen ATEX-Rührwerks mit Ex-Motor und Ex-Schaltkasten setzen sie auf den Druckluftantrieb, weil im Mischbereich gar keine Elektrik vorhanden sein soll. Bei anderen ergibt sich das aus der Installation: Druckluft ist ohnehin im Haus, und die zusätzliche Versorgungs­leitung ist trivial.

Wichtig: Pneumatik ist nicht automatisch ATEX. Die Standardvariante MKP-5000 ist NICHT ATEX-zertifiziert. Wenn Sie für eine ATEX-Zone bestellen, muss es die Ex-Variante sein — die ist ausdrücklich nach Richtlinie 2014/34/EU für Kategorie II 2GD zertifiziert, also für Zone 1 (Gas) und Zone 21 (Staub). Die vollständige Kennzeichnung lautet EX II 2GD h IIb T4. Das ist die Stufe, die wirklich gefordert wird, wenn die Behörde Ihre Anlage abnimmt.

Warum gerade pneumatisches ATEX — und für wen

Die typische Anwendung ist Etanol-basierte Produktion: Reinigungs­mittel, Desinfektions­mittel auf Alkoholbasis, Tinkturen, Pharma-Vorprodukte. Etanol verdampft schnell, die Atmosphäre im Mischbereich wird brennbar, und damit ist Zone 1 (oder Zone 2) formal oft nicht zu umgehen. Daneben kommt das MKP-5000 Ex bei staubintensiven Anwendungen zum Einsatz — Pulver- und Granulat­verarbeitung, bei denen Zone 21 (oder Zone 22) für brennbaren Staub klassifiziert ist. Wenn dann zusätzlich der Wunsch besteht, im Mischbereich gar keine elektrische Anlage zu haben — keine Verkabelung, kein Schaltkasten — ist die pneumatische ATEX-Variante die saubere Lösung.

Im Vergleich zum elektrischen MKE-10000 Ex: gleiche ATEX-Zertifizierung (II 2GD, Zone 1 Gas und Zone 21 Staub), aber anderer Antrieb. Wenn Sie hochviskose Medien (bis 10.000 mPas) rühren, ist das MKE-10000 Ex stärker. Wenn Sie im niedrigeren bis mittleren Viskositätsbereich (bis 5.000 mPas) arbeiten und Druckluft bevorzugen oder Strom im Mischbereich vermeiden wollen, ist das MKP-5000 Ex die richtige Wahl.

Schmierung der Druckluft — Standard und ölfreie Sonderausführung

Wie beim Standard-MKP-5000: Unser Druckluftmotor benötigt standardmäßig Schmierung der Versorgungsluft. Eine Wartungseinheit mit Öler in der Druckluftzufuhr ist erforderlich — typische Industriestandard­ausrüstung. Ohne Schmierung verschleißt der Motor schneller; das ist konstruktive Voraussetzung, nicht Wahloption.

Für Bereiche, in denen das Medium unter keinen Umständen mit Schmieröl in Berührung kommen darf — Lebensmittel, Pharma, Kosmetik — bauen wir auf Anfrage eine ölfreie Sonderausführung. Das ist Aufpreis und Individual­fertigung. In Kombination mit ATEX ergibt sich daraus die anspruchs­vollste Variante: ATEX-Zertifizierung plus ölfreie Lebensmittel­tauglichkeit. Wir machen das auf Anfrage; Sie sollten in dem Fall mit längerer Lieferzeit rechnen (8–10 Wochen).

Was „ATEX-zertifiziert" hier konkret bedeutet

Das MKP-5000 Ex ist als komplette Maschine ATEX-zertifiziert — nicht nur der Druckluftmotor. Beim Standard-MKP-5000 ist der Druckluftmotor zwar in der Regel ATEX-zugelassen, aber die übrigen Komponenten der Maschine sind es in der Standardausführung nicht. Im Ex-Modell sind alle relevanten Bauteile zertifiziert: der Antrieb selbst, die Anschlüsse, die mechanischen Bauteile. Erst dadurch ist die gesamte Maschine funkenfrei und für Zone 1 (Gas) und Zone 21 (Staub) zugelassen — entsprechend Kategorie II 2GD, Vollmarkierung EX II 2GD h IIb T4.

In der Praxis heißt das: Sie bekommen mit dem MKP-5000 Ex die Konformitäts­erklärung und alle Zertifikate, die Sie für die behördliche Abnahme der Anlage brauchen — sowohl für Gas- als auch für Staubzonen. Beim Standard-MKP-5000 nicht — egal wie sicher der Druckluftantrieb selbst ist.

Technische Daten

Warum die Zertifizierung Zeit braucht

Wie bei allen unseren ATEX-Geräten liegt die Lieferzeit bei 6 bis 8 Wochen. Das ist nicht Bequemlichkeit, sondern eine Folge der Zertifizierung. Wenn wir für einen Sonderauftrag eine bestimmte Baugruppe neu prüfen lassen, dauert das mehrere Wochen — die benannte Stelle prüft Material­zusammensetzung, Konstruktion, Temperatur­verhalten. Diesen Teil können wir nicht beschleunigen. Wer ATEX-Bedarf hat, plant am besten frühzeitig.

Verwandte Modelle

• MKP-5000 — Standardvariante (nicht ATEX) für Bereiche ohne Ex-Klassifizierung
• MKE-10000 Ex — elektrische ATEX-Variante mit separatem Schaltkasten für hochviskose Medien
• MKE-10000 Ex Full ATEX — elektrische Full-ATEX-Variante, alles in einer Einheit

Alle weiteren Modelle finden Sie auf der Kategorieseite IBC-Mischer.